sm_banner

बातमी

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पॅक्ट (पीडीसी) कटर

हिरा ज्ञात सर्वात कठीण सामग्री आहे. ही कठोरता इतर कोणतीही सामग्री कापण्यासाठी उत्कृष्ट गुणधर्म देते. ड्रिलिंगसाठी पीडीसी अत्यंत महत्वाचे आहे, कारण ते लहान, स्वस्त, मानवनिर्मित हिरे तुलनेने मोठ्या, विलक्षण अभिमुख क्रिस्टल्सच्या एकत्रित लोकांमध्ये एकत्रित करतात जे डायमंड टेबल नावाच्या उपयुक्त आकारात बनू शकतात. डायमंड टेबल्स हे कटरचा एक भाग आहे जो निर्मितीशी संपर्क साधतो. त्यांच्या कडकपणाशिवाय, पीडीसी डायमंड टेबलमध्ये ड्रिल-बिट कटरसाठी एक वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य आहे: ते टंगस्टन कार्बाइड मटेरियलशी कार्यक्षमतेने बाँड करतात ज्यांना ब्रेट केले जाऊ शकते (बीट बॉडीज). हिरे, स्वतःहून, एकत्र जोडले जाणार नाहीत किंवा ब्रेझिंगद्वारे देखील जोडले जाऊ शकत नाहीत.

कृत्रिम हिरा

डायमंड ग्रिट पीडीसी कटरसाठी मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरल्या जाणार्‍या सिंथेटिक डायमंडचे लहान धान्य (.000.00004 इं.) वर्णन करण्यासाठी सामान्यतः वापरला जातो. रसायने आणि गुणधर्मांच्या बाबतीत, मानवनिर्मित डायमंड नैसर्गिक डायमंडसारखेच आहे. डायमंड ग्रिट बनविण्यामध्ये एक केमिकल सोपी प्रक्रिया असते: सामान्य कार्बन अत्यंत उच्च दाब आणि तापमानात गरम होते. प्रत्यक्ष व्यवहारात मात्र हिरा बनवणे सोपे नाही.

डायमंड ग्रिटमध्ये असलेले वैयक्तिक डायमंड क्रिस्टल्स विविध प्रकारचे आहेत. हे सामग्री मजबूत, तीक्ष्ण आणि बनविलेल्या डायमंडच्या कठोरतेमुळे अत्यंत परिधान प्रतिरोधक बनवते. खरं तर, बाँडड सिंथेटिक डायमंडमध्ये आढळणारी यादृच्छिक रचना नैसर्गिक हिरेपेक्षा कातरण्याचे काम चांगले करते, कारण नैसर्गिक हिरे क्यूबिक क्रिस्टल्स असतात जे त्यांच्या सुव्यवस्थित, स्फटिकाच्या सीमांवर सहजपणे फ्रॅक्चर करतात.

तथापि, डायमंड ग्रिट नैसर्गिक हिamond्यापेक्षा उच्च तापमानात कमी स्थिर आहे. ग्रिट स्ट्रक्चरमध्ये अडकलेल्या मेटलिक कॅटॅलिस्टमध्ये डायमंडपेक्षा थर्मल विस्ताराचा दर जास्त असतो, भिन्नता विस्ताराने डायमंड ते डायमंड बंध कातरणाखाली ठेवतात आणि जर भार पुरेसे जास्त असतील तर अयशस्वी होतात. बॉन्ड्स अयशस्वी झाल्यास, हिरे त्वरेने गमावले जातात, म्हणून पीडीसी आपले कठोरता आणि तीक्ष्णपणा गमावते आणि कुचकामी ठरते. अशा अपयशास प्रतिबंध करण्यासाठी, ड्रिलिंग दरम्यान पीडीसी कटर पुरेसे थंड केले जाणे आवश्यक आहे.

हिरा सारण्या

हिरा सारणी तयार करण्यासाठी डायमंड ग्रिटला टंगस्टन कार्बाईड आणि मेटलिक बाईंडरसह पापणी दिली जाते ज्यामुळे हिरा समृद्ध थर तयार होतो. ते आकारात वेफरसारखे आहेत आणि ते संरचनेनुसार शक्य तितके जाड असले पाहिजेत, कारण हिamond्याच्या परिमाणात आयुष्य वाढतं. उच्च-गुणवत्तेच्या डायमंड टेबल ≈2 ते 4 मिमी पर्यंत आहेत आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे डायमंड टेबलची जाडी वाढेल. टंगस्टन कार्बाइड सबस्ट्रेट्स सामान्यत: 0.5 इंच उंच असतात आणि डायमंड टेबलसारखे समान क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि परिमाण असतात. डायमंड टेबल आणि सब्सट्रेट असे दोन भाग कटर बनवतात (चित्र 4).

कटरसाठी पीडीसी उपयुक्त आकारात बनविण्यामध्ये डायमंड ग्रिट ठेवणे, त्याच्या सब्सट्रेटसह प्रेशर पात्रात ठेवणे आणि नंतर उच्च उष्णता आणि दाबावर पाप करणे समाविष्ट आहे.

पीडीसी कटरला 1,382 ° फॅ [750 डिग्री सेल्सियस] तापमान ओलांडण्याची परवानगी दिली जाऊ शकत नाही. अत्यधिक उष्मा वेगवान पोशाख तयार करते, कारण बाईंडर आणि डायमंड दरम्यान विभेदक थर्मल विस्तारामुळे डायमंड टेबलमधील इंटरग्राउन डायमंड ग्रिट क्रिस्टल्स खंडित होतात. डायमंड टेबल आणि टंगस्टन कार्बाईड सब्सट्रेट दरम्यान बॉन्ड सामर्थ्य विभेदक थर्मल विस्तारामुळे देखील धोक्यात येते.


पोस्ट वेळः एप्रिल-08-2021